חלקי חרטת נחושת, עם מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, יכולת עיבוד יוצאת דופן ועמידות טובה בפני קורוזיה, הפכו לחומרי מפתח בתחומי האלקטרוניקה, הנדסת החשמל והייצור המדויק.
מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת: נחושת היא המוליך השני הטוב ביותר אחרי כסף, עם מוליכות חשמלית שמגיעה ל-100% IACS (תקן בינלאומי לנחושת מחושלת) ומוליכות תרמית גבוהה של כ-398 W/m·K. זה הופך חלקים מעובדים בנחושת לשימוש נרחב ביישומים הדורשים יעילות העברת אנרגיה גבוהה במיוחד, כגון פיתולי שנאים, מסופי מנוע ומצעי גוף קירור.
ביצועי עיבוד מעולים: רוב סגסוגות הנחושת (כגון CZ119 ו-C36000) הן חומרי עיבוד- בחינם. עופרת-המכילה פליז, בפרט, (כגון CuZn38Pb1.5) מהווה "חומר סיכה פנימי" במבנה המיקרו שלהם, מפחיתה משמעותית את שחיקת הכלים ומשפרת את יכולת שבירת השבבים, מה שהופך אותם מתאימים לייצור המוני במחרטות אוטומטיות במהירות גבוהה-. גימור פני השטח לאחר עיבוד יכול להגיע ל-Ra1.6~0.8μm, עונה על הדרישות של הרכבה מדויקת.
עמידות ויציבות בפני קורוזיה מצוינים: הנחושת מציגה עמידות חזקה בפני חמצון וקורוזיה בסביבות אטמוספריות, במים ובסביבות תעשייתיות שונות. נחושת נטולת-חמצן (כגון C10200), בפרט, היא בעלת אטימות מצוינת, מה שהופך אותה למתאים לייצור מכשירים אלקטרוניים-בוואקום גבוה. ניתן להאריך עוד יותר את חיי השירות באמצעות טיפולי ציפוי או פסיבציה.
חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה בשילוב (סגסוגות ספציפיות): סגסוגות נחושת מסוימות בעלות ביצועים גבוהים, כגון C89841, בעלות חוזק מתיחה גדול או שווה ל-450MPa וקשיות HB 120~150, המשלבות חוזק מכני מעולה ועמידות בפני שחיקה. הם מתאימים ליישומי עומס גבוה- כגון מחברי רכב ושסתומים תעשייתיים.
עם יכולת ריתוך וכושר צורה טובים, קל להלחמה, לריתוך התנגדות לנחושת ולצורה קרה, מה שמקל על אינטגרציה עם רכיבים אחרים. סגסוגת נחושת זירקוניום C15100 היא גם בעלת יציבות-בטמפרטורה גבוהה, מה שהופך אותה למתאימה ליישומי טמפרטורות- גבוהות כגון אלקטרודות ריתוך.
