היתרונות של הפיכת חלקי אלומיניום באים לידי ביטוי בעיקר בשני היבטים: תכונות החומר ויכולת העיבוד.
קל משקל וגבוה-חוזק: לאלומיניום יש צפיפות של כ-2.7 גרם/ס"מ³, רק כ-1/3 מזה של פלדה. עם זאת, ניתן לשפר משמעותית את חוזקו באמצעות סגסוגת (כגון 6061 ו-7075), תוך השגת הפחתת משקל תוך עמידה בדרישות מבניות.
עמידות בפני קורוזיה טובה: אלומיניום יוצר באופן טבעי סרט תחמוצת צפוף באוויר, המציג עמידות בפני קורוזיה מעולה בהשוואה לפלדה רגילה, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לסביבות קשות כמו לחות ותרסיס מלח.
מוליכות תרמית וחשמלית מצוינת: המוליכות התרמית והחשמלית של האלומיניום הם שניים רק לנחושת, מה שהופך אותו למתאים ליישומים כגון גופי קירור, מארזים אלקטרוניים וניהול תרמי או רכיבים חשמליים אחרים.
יכולת מיחזור גבוהה: ניתן למחזר אלומיניום ללא הגבלה, וצריכת האנרגיה למיחזור היא רק כ-5% מזו לייצור אלומיניום ראשוני, בהתאם למגמה של ייצור ירוק.
קל לחיתוך ויעיל במיוחד: סגסוגות אלומיניום בעלות קשיות נמוכה וגמישות טובה, וכתוצאה מכך התנגדות חיתוך נמוכה. זה מאפשר פרמטרים של עיבוד-במהירות-גבוהה, עם מהירויות חיתוך המגיעות פי 3-4 מזו של פלדה, מה שמקצר משמעותית את מחזור העיבוד.
איכות משטח מעולה: על ידי בחירה נכונה של כלי חיתוך (כגון כרסמי קצה PCD או חותכי קרביד) ופרמטרי חיתוך, ניתן להשיג משטחים מבריקים- גבוה, אפילו מתקרבים לגימור מראה.
דפורמציה בעיבוד שבבי ניתן לשליטה: למרות שלאלומיניום יש מקדם התפשטות תרמית גבוה יחסית, ניתן להבטיח דיוק ביעילות על ידי אופטימיזציה של מתקנים (כגון צ'אקים ואקום), שימוש בעיבוד שבבי סימטרי ושליטה בחום החיתוך.
חיי כלי עבודה ארוכים: בעת עיבוד של סגסוגות אלומיניום עם כלי PCD (יהלום רב גבישי), עמידות בפני שחיקה מעולה ותוחלת חיים העולה בהרבה על זה של כלי קרביד מסורתיים הופכים אותם למתאימים לייצור המוני.
